Panduan Sederhana Untuk Mesin Roll Die Punching

Pengenalan singkat tentang roller press bertujuan untuk membantu Anda menguasai tiga poin "keakraban dengan peralatan, pengoperasian dasar, dan pemeliharaan keselamatan" dengan cepat. Panduan ini akan membantu Anda memenuhi kebutuhan dasar sehari-hari tanpa membahas detail teknis.
1.Pertama, perangkat pemahaman: Tiga Pemahaman Utama
Deskripsi Produk: Mesin ini mengadopsi cetakan bergulir, dalam lembaran logam dan profil (seperti batang aluminium, pelat baja, dll.) stamping terus menerus. Cocok untuk strip panjang, material area luas (seperti jaring pengaman, profil rak, dll.), efisiensinya 3-5 kali lipat dari pukulan tunggal tradisional.
Komponen Inti: Ingat tiga komponen utama berikut:
Mekanisme pengumpanan: dimasukkan ke dalam mesin dengan kecepatan konstan untuk mencegah penyimpangan;
Roller die: Roller atas mati;
Panel kontrol: mengatur parameter pelubangan (diameter lubang, jarak lubang, kecepatan) dan menyediakan semua pengoperasian yang diperlukan. Fitur: Logam pemrosesan utama (0,5-10mm thk), lubang bundar, lubang persegi. Digunakan dalam perangkat keras, bahan bangunan, suku cadang mobil dan industri lainnya, seperti lubang pelubang braket fotovoltaik, lubang sambungan jaring pengaman, dll.
ii. Operasi dasar: 4 langkah untuk menyelesaikan pukulan.
Kuncinya adalah "menyesuaikan parameter, lalu menguji mesin, lalu memulai pemrosesan batch" untuk menghindari kesalahan:
Persiapan
Pemuatan: Menempatkan material panjang (seperti profil aluminium) pada pengumpan yang akan diproses. Sesuaikan roda pemandu di kedua sisi untuk menjaga material tetap sejajar dengan jalur mesin dan untuk memastikan roda pemandu tidak miring atau miring.
Parameter pengaturan: Masukkan "diameter lubang, jarak lubang, kecepatan umpan" (misalnya, diameter lubang 10mm, bukaan lubang 50mm) pada panel kontrol jarak lubang. Untuk material yang lebih tebal (misalnya baja. 5mm), tekanan pelubangan ditingkatkan secara tepat.
Uji coba: Tekan tombol "Jog" untuk mengisi daya mesin satu atau dua lubang sekaligus. Pemeriksaan downtime: Pastikan posisi lubang sudah benar (tidak ada penyimpangan), tepi lubang rata (tidak ada duri) dan dimensi sudah benar. Jika lubangnya bengkok, sesuaikan roda pemandu; jika lubangnya kasar, periksa apakah cetakannya tajam. Setelah parameternya benar, coba lagi.
Pemrosesan Batch
Setelah lulus tes, tekan tombol "Otomatis". Mesin akan memberi makan dan melepaskan makanan, dan produk jadi akan muncul secara otomatis dari akhir.
pemeriksaan mendadak selama pemrosesan: periksa beberapa produk jadi beberapa kali setiap 10 menit untuk mencegah penyimpangan material dan lubang yang tidak sejajar.
Berhenti dan Selesai
Setelah diproses, tekan tombol "Stop". Setelah mesin berhenti, bilas sisa logam ke dalam mekanisme pengumpanan dan cetakan (untuk mencegah material tersumbat) dan matikan daya.
AKU AKU AKU. Keselamatan dan pemeliharaan: Dua Pengingat Utama
Keselamatan Pertama (Harus Dibaca)
Bahkan jika mesin melambat, menjauhlah dari saluran masuk atau mati.
Segera tekan tombol "Berhenti Darurat" jika material tersumbat atau mengeluarkan suara yang tidak biasa. Hentikan mesin dan perbaiki masalahnya. Jangan paksa mesin untuk restart.
Kenakan kacamata pelindung selama pemrosesan untuk mencegah serpihan logam masuk ke mata Anda. Perawatan sederhana (masa pakai lebih lama)
Pekerjaan sehari-hari: Setelah selesai diproses, bersihkan cetakan dengan kain dan bersihkan roller umpan.
Mingguan: Lumasi sedikit feed roller (sesuai dengan spesifikasi peralatan).
Cetakan: Jika lubang pelubang memiliki gerinda, bakarlah lubang tersebut secara perlahan atau ganti dengan cetakan cadangan.