Cara Kerja Mesin Cetak CI Flexo Dijelaskan Secara Sederhana

Prinsip kerja mesin cetak fleksografik CI dapat diringkas sebagai berikut: silinder impresi sentral adalah pusatnya, yang menggerakkan pergerakan terus menerus dari media fleksibel. Beberapa unit pencetakan disinkronkan di sekitarnya untuk menyelesaikan ``persediaan tinta, transfer tinta, pencetakan, pengeringan"dan proses lainnya, yang pada akhirnya menghasilkan pencetakan-berwarna-warni yang presisi.
1. Transmisi Inti: Peran Silinder Kesan Pusat
Silinder kesan sentral adalah "pusat" seluruh alat berat. Permukaannya yang halus dan diameternya jauh lebih besar dibandingkan silinder lainnya.
Ini berputar dengan kecepatan konstan, terus mendorong media fleksibel (seperti plastik atau kertas) yang menempel padanya, memastikan bahwa media tidak meregang atau menyimpang selama proses berlangsung.
Semua unit pencetakan (biasanya dalam kelompok 6-10) disusun dalam lingkaran di sekelilingnya. Setiap set silinder pelat langsung menekan drum pusat, tidak diperlukan roller impresi terpisah. ii. Langkah-langkah utama: Empat-langkah Pencetakan Multi-Warna
Prosesnya terus diotomatisasi dan setiap langkah terintegrasi dengan mulus. Ini dibagi menjadi empat langkah:
Pasokan Substrat (Pembukaan)
Substrat yang fleksibel digulirkan melalui mekanisme pembukaan, dan sistem kontrol tegangan mengatur ketegangan untuk memastikan bahwa media ditarik secara halus dan merata, sehingga mencegah kusut atau patah.
Transfer dan Kesan Tinta
Setiap unit pencetakan dicetak monokrom satu per satu. Intinya adalah roller anilox, silinder pelat, dan roller tengah.
Rol anilox menarik tinta keluar dari tangki tinta, dan pisau dokter untuk menghilangkan kelebihan tinta, secara tepat mengontrol jumlah tinta yang dikirim.
Tinta ditransfer dari sirkuit roller anilox ke bagian gambar versi fleksibel.
Silinder pelat menekan silinder cetakan tengah, memindahkan tinta pelat ke media bergerak.
Pengeringan Instan (Pengeringan)
Setelah mencetak setiap warna, media segera memasuki unit pengeringan dari unit warna yang sesuai (pengeringan udara panas atau pengawetan UV) untuk mengatur tinta dengan cepat guna mencegah pencampuran warna dan noda selama pencetakan berlebih berikutnya. Pemutaran Ulang Produk Jadi
Setelah mencetak dan mengeringkan semua warna, media digulung ulang menjadi volume besar melalui mekanisme penggulungan, sambil menunggu pemrosesan sekunder selanjutnya, seperti pemotongan dan pengemasan.