Mesin cetak flexographic adalah alat percetakan yang menggunakan pelat fleksibel (disebut juga pelat karet atau pelat resin fotosensitif) sebagai pelat cetak. Ini adalah jenis pencetakan relief, namun sangat berbeda dengan pencetakan relief tradisional dalam hal bahan pelat, sistem tinta, dan bidang aplikasi. Teknologi ini mentransfer tinta ke permukaan kertas, film plastik, foil logam, karton bergelombang, dan bahan lainnya dengan langsung menyentuh bagian gambar (terangkat) pada pelat fleksibel dengan media, sehingga menghasilkan pencetakan yang efisien dan berkualitas-tinggi. Berikut ini adalah pengenalan prinsip inti, komposisi struktural, karakteristik teknis, dan bidang penerapannya:
1. Prinsip kerja inti
Struktur pelat cetak: Pelat fleksibel terbuat dari bahan elastis (seperti karet atau resin fotosensitif), dengan bagian gambar terangkat dan bagian kosong ditenggelamkan. Pelat cetak dipasang pada silinder pelat dan bersentuhan dengan media saat silinder berputar.
Transfer tinta: Tinta ditransfer secara kuantitatif melalui roller anilox. Permukaan rol anilox ditutupi dengan lekukan kecil (lubang jaring), dan jumlah tinta dikontrol oleh pengikis tinta untuk memastikan bahwa area gambar diberi tinta secara merata.
Kontrol tekanan: Tekanan lembut (tekanan lebih kecil dibandingkan tekanan offset atau gravure) diterapkan antara silinder pelat dan silinder cetak untuk memindahkan tinta dari bagian pelat yang terangkat ke permukaan media.
2. Komposisi struktur peralatan
Mesin cetak flexographic biasanya terdiri dari modul-modul berikut:
Unit pelepas gulungan: digunakan untuk pengumpanan substrat secara terus menerus (seperti jaring dan film plastik).
Unit pencetakan: mencakup silinder pelat, roller anilox, silinder impresi, dan pisau dokter, mendukung pencetakan berlebih-warna (biasanya 4-10 warna).
Sistem pengeringan/pengeringan: Perangkat pengawet inframerah (IR), udara panas, atau ultraviolet (UV) dikonfigurasikan sesuai dengan jenis tinta untuk memastikan tinta cepat kering.
Unit penggulungan ulang: menggulung kembali media cetakan menjadi gulungan atau langsung memasuki langkah pemrosesan berikutnya (seperti pemotongan-pemotongan dan laminasi).
Sistem kontrol: menyesuaikan parameter seperti ketegangan, akurasi registrasi, dan kecepatan pencetakan (biasanya 50-300 m/mnt) melalui PLC atau sistem otomasi.
3. Fitur dan keunggulan teknis
Perlindungan lingkungan:
Gunakan tinta-berbasis air, berbasis-pelarut, atau UV, yang mana tinta-berbasis air memiliki emisi VOC (senyawa organik yang mudah menguap) yang sangat rendah dan mematuhi peraturan lingkungan.
Pelat cetak dapat digunakan kembali untuk mengurangi limbah.
Efisiensi tinggi:
Kecepatan pencetakannya bisa mencapai lebih dari 300 meter per menit, sehingga cocok untuk produksi massal.
Penyelesaian-penyelesaian terpadu-pencetakan multi-warna, kaca, laminasi, dan proses lainnya untuk mempersingkat siklus produksi.
Kemampuan beradaptasi material yang luas:
Dapat mencetak berbagai bahan dengan ketebalan 0,01-10mm, termasuk film (seperti PE, PP, dan PET), kertas, foil logam, kain bukan tenunan, dll.
Sangat ahli dalam mencetak karton bergelombang (proses pra-pencetakan), menghindari kerusakan pencetakan offset tradisional pada struktur bergelombang.
Biaya rendah:
Biaya-pembuatan pelat lebih rendah dibandingkan pencetakan gravure, dan kecepatan-penggantian pelat cepat (10-30 menit).
Konsumsi tinta rendah (karena pasokan tinta kuantitatif dari roller anilox).
4. Area aplikasi
Pencetakan kemasan:
Kemasan fleksibel (kantong makanan, kemasan bahan kimia harian) menguasai sekitar 60% pasar pencetakan flexographic.
Pra-pencetakan kotak bergelombang: mencapai pencetakan pola warna-presisi tinggi dan meningkatkan nilai tambah produk.
Pencetakan label: cocok untuk-label berperekat, label dalam-cetakan, dll.
Penerbitan dan pencetakan:
Pencetakan web surat kabar dan majalah (terutama di pasar Eropa dan Amerika).
Pencetakan khusus:
Pengemasan dan pencetakan produk saniter (pembalut wanita, popok).
Bahan bangunan (wallpaper, floor film), tekstil (transfer printing), dan bidang industri lainnya.
5. Perbandingan dengan teknologi pencetakan lainnya
Teknologi: Pencetakan flexographic Pencetakan offset, pencetakan gravure Pencetakan digital
Bahan pelat Pelat resin fleksibel Pelat PS logam Pelat ukiran logam Pelat tanpa cetak (pencitraan elektronik)
Tekanan pencetakan Lembut (pelat elastis) Sedang (tekanan rol karet) Besar (tekanan tinggi) Tanpa tekanan (inkjet)
Jenis tinta Berbasis air-/berbasis pelarut-berbasis Minyak-UV/UV Terutama berbasis pelarut-berbasis Air-berbasis/UV/pelarut-berbasis
Volume awal Sedang (cocok untuk batch) Tinggi (biaya pembuatan pelat-tinggi) Tinggi (pembuatan pelat mahal) Rendah (penyesuaian yang dipersonalisasi)
Kualitas pencetakan Tinggi (150-300 lpi) Sangat tinggi (di atas 300 lpi) Sangat tinggi (titik halus) Sedang (tergantung keakuratan peralatan)
Bahan yang berlaku Film, kertas, kertas bergelombang, dll. Terutama kertas Film, logam, dll. Berbagai media
6. Tren perkembangan
Digitalisasi dan kecerdasan: registrasi otomatis terintegrasi, deteksi online, dan sistem manajemen warna untuk meningkatkan efisiensi dan stabilitas produksi.
Pencetakan ramah lingkungan: Mempromosikan-teknologi pengawetan tinta berbasis air dan LED UV untuk mengurangi konsumsi energi dan polusi.
Kecepatan tinggi dan format lebar: Kecepatan peralatan melebihi 400 meter/menit, dan lebarnya lebih dari 3 meter, memenuhi-kebutuhan tingkat industri.
Pemrosesan-sebaris: Integrasikan beberapa proses seperti pencetakan,-pemotongan cetakan, dan laminasi untuk mencapai "pencetakan-satu kali".
Ringkasan: Mesin cetak flexographic telah menjadi salah satu peralatan utama di bidang pencetakan kemasan karena perlindungan lingkungan, efisiensi tinggi, dan kemampuan beradaptasi material, terutama cocok untuk pesanan dan lokasi jangka menengah- dan jangka panjang dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang tinggi. Dengan kemajuan teknologi, kualitas pencetakan dan efisiensi produksinya terus meningkat, dan ini akan memainkan peran penting di lebih banyak segmen pasar (seperti kemasan cerdas dan pencetakan bahan yang mudah terurai) di masa depan.
